12月10日，三洋电机通过日本报纸宣布将召回该公司生产的130万块手机电池。

　　因电池出事而让企业形象大大受损，在索尼之后，这在日本已经是第二次了。因为三洋电机生产的电池是三菱电机生产的手机的配件，而三菱电机又是为DoKoMo公司贴牌生产的手机，所以三洋一家出事，株连了三菱、DoKoMo等日本著名公司，在日本成为一起非常大的事件。

　　三洋电池事件有以下三方面的问题值得探讨。

　　第一是召回标准。日本的大致标准是“发生死亡事故、重伤事故、一氧化碳中毒、火灾事件”后，需要向国家报告，召回产品。但三洋电池事故是否属于必须报告的，日本国内并没有定论。到今年5月止，DoKoMo及三菱电机收到了18份报告称，他们的手机电池有过热现象。两家公司对问题进行了处理，并通知配件厂家三洋电机对电池的生产过程进行改良。但到了11月，又接着出现了几起电池异常高温、破裂事件，特别是11月下旬一位日本妇女在给电池充电时，电池突然破裂，该妇女受了轻伤。到此时，三洋电机只好决定将生产的130万块电池全部召回。三洋是否应该更早地召回电池，这在日本有不同的看法。有些专家认为应该尽早召回，但也有人持相反意见，因为毕竟没有出现重伤事故。现在日本仍在争论这一问题，舆论基本上倾向于召回，但日本国家尚未制定出一个标准来。

　　第二是数量与风险的问题。130万块电池不仅在数量上巨大，召回的成本更加高昂。索尼因为电池出事损失了500亿日元，三洋的损失尚没有公布统计结果，但手机电池的市场价格为成本的10倍左右，不算召回成本，按市场价格计算，三洋的损失应该在数十亿日元，按成本算也有几亿日元。如果DoKoMo及三菱电机向三洋电机索赔的话，三洋的损失将更大。配件生产过于集中在一两家企业里，对委托企业、生产企业来说都有很大的风险。

　　第三，从手机电池可以看出，日本企业经营模式暴露出了较大的缺点。过去日本企业基本上是重要元部件、配件自己生产，但这些年为了降低生产成本，关键零部件、配件也开始委托其它企业生产，而组装企业对委托生产的零部件检测不力，遇到问题时应对不够及时，导致问题越变越大。日本企业只有对现有的经营模式进行较大修正后，才能避免问题的再次出现。