日本机械振兴协会开发出可应用到现有NC装置和机床上的、预防工件和工具碰撞的提前检测系统。工作原理为，通过非接触式三维测定装置（激光器扫描仪）把加工前的材料和夹具形状进行数字数据化后输入系统，加工时可从NC装置获取工具位置等机床状况的相关信息，然后通过外部的三维系统进行干涉检查。
预测到会发生碰撞时，系统将提示NC装置停止运行，同时显示提醒信息。作为通过个人电脑运行的系统，Sofix（总部：横浜市）考虑于2009年春季投产。
　　
　　大隈（Okuma）等已经把防止机床内工具碰撞工件的功能安装到NC装置上，不过需要提前制作材料和夹具的三维模型。但是，如果提前设定时发生错误的话，还是会存在引起碰撞事故的危险。比如，在由于库存原因导致材料变形、夹具不够用时使用计划外的夹具、选择和设定工具时出现错误等情况下，开始加工时或交换工具后会发生事故。因此，机械振兴协会采用把材料和夹具固定在机床上后再测定形状的方法。
　　
　　进行碰撞预测计算的触发器（Trigger）自动插入NC程序中。从进行碰撞预测计算到显示结果的速度正合适，使开发该系统的目的得以实现。NC装置的信息方面，使用开放式NC时，通过从系统监视NC装置的内部变数来获取信息；使用现有NC装置时，通过经由RS-232C输出的相关信息来获取。接口采用的是标准通信接口ORiN（Open Resource Interface for the Network），可支持各种NC装置。
　　
　　机械振兴协会还将于08年11月20日在该协会技术研究所（东京都东久留米市）举行的说明会上介绍该技术。