大连复州湾盐场始建于1848年，至今已有160多年的历史，是我国盐行业历史最悠久的企业之一。新中国成立后，作为全国四大盐场之一的复盐从最初的肩挑、人抬、手推、家庭式的海盐作坊，逐步发展成为集海盐与盐化工生产、海盐的深加工、盐田资源综合利用于一体的国有制盐企业，是国家民食盐定点生产企业，也是东北地区唯一的盐化工产品生产基地。

　　近10年来，大连复州湾盐场产品销 售 收 入 增 长42.67%，上缴利税增长117.35%，技术改造投资增长192%，全员劳动生产率提高142.46%，职工人均 收 入 提 高146.86%。

　　用机制变革焕发企业勃勃生机：3800万工资债一次性还清

　　上世纪90年代末盐业市场放开时，大连复州湾盐场正处于历史上最困难时期，货款回收困难，无法现金采购。当时企业还背负着三大历史包袱：两个“大集体”濒临倒闭，近1700名职工22个月开不出工资；两个盐化工厂连续多年亏损，每年亏损近千万元；国家重点技术改造项目南海工程因资金不足，开工不到3年被迫停工，投资1.2亿元无收益。当时有权威人士断言：辽宁省六大盐场，第一个垮掉的将是复州湾盐场。

　　面对前所未有的困难和压力，大连复州湾盐场开始了以摒弃体制、机制弊端为主要内容的攻坚战。大连复州湾盐场在大连盐区率先推进三项制度改革，在用工上实行优化组合，提高了职工队伍的整体素质和战斗力；在干部人事制度改革上，逐步精简机构，机关部门由1999年的11个减少到现在的8个，管理干部人数也由1999年的385人减少到现在的299人，同时严格干部年度考核制度，破除了职工的终身制。通过劳动用工制度改革，提高了企业职工素质和劳动生产率。

　　大连复州湾盐场通过构筑场内模拟市场，完善以海盐收购制为主体的经营承包责任制。结合盐业生产特点创立了内部基本管理制度：实行质量一票否决，不合格品不收购、不出场、不兑现承包收入；根据市场销售价格确定生产制造成本。

　　大连复州湾盐场在苦练内功的同时，按照国家有关政策，完成了两个“大集体”的破产、分流工作，企业承担分流成本2000多万元；解决了在职职工和退休人员参加社会基本医疗保险问题；同时，企业斩断了煤贩子、盐贩子、各种原材料贩子伸进盐场的黑手；在市政府的支持下，南海工程的债务成功实现了债转股；采取各种措施，将拖欠职工10年之久的工资奖金共3800万元一次性还清，还解决了离休人员管理费用问题。

　　用战略转型推进企业持续发展：生产出我国最好的工业盐

　　1999年之前，大连复州湾盐场工业盐、食用盐和盐化工产品销售结构为8:1:1。企业产品没有市场竞争力就意味着最终被淘汰。大连复州湾盐场开始了全面的产业和产品结构的调整工作，根据市场需求，先后投资新建成了粉洗精盐、真空再制精盐、融雪盐、牧盐等加工车间；盐化工开发了新产品融雪剂，占领了日本北海道道路化雪市场；工业盐成功打入朝鲜市场；投资500多万元建立了可年产500吨溴的空气吹溴厂，实现当年投产当年见效；新建的蜢虾酱加工厂，产品成功打入大商新玛特、乐购等连锁超市。经过结构调整,如今的工业盐、食用盐和盐化工产品的销售结构已达到4：2：2。目前，复州湾盐场主要产品工业盐占东北地区1/2份额，盐化工产品占90%份额，食盐占1/3份额。“五十年代抬着走，六十年代推着走，七十年代坐着走，现在扒盐不用走”，是对复盐新旧生产力变化的形象概括。近几年，盐场又投入2600万元将原来分散的、平晒滩田逐步改成集中的、大面积的塑晒池子，扒盐次数也由原来的一年多次的频扒变为现在的根据市场的需求来扒（通常一年只扒一次）。平改塑工程的实施,使复盐的海盐生产实现了高产优质，工业盐逐渐成为离子膜生产企业的抢手货，其氯化钠含纯量达到96%，是我国目前质量最好的工业盐。

　　大连复州湾盐场平均年产海盐80万吨，同时也产出苦卤近百万立方米。如果苦卤直接排入大海，不仅周边乡镇的养殖业受到影响，而且对渤海湾也构成威胁。大连复州湾盐场为了让两个化工厂由包袱变为财富，除对两化采取自负盈亏的激励机制外，不断加大投资力度进行技术和工艺改造。从2000年开始，4年间累计投资7000多万元，对其进行了整体升级改造，又投资500多万元建起了东北首家年产能力500吨的空气吹溴厂。现在，两个化工厂不仅甩掉了亏损的帽子，而且已经成为复盐重要的经济支柱。

　　用先进理念重新描绘水上蓝图：实现海水资源综合利用

　　去年3月，大连复州湾盐场开始启动投资近2亿元的南海续建及东部盐田整体改造工程，整个工程分三期进行，用三年时间完成。它是按照世界先进的制盐理念和循环经济的要求设计方案进行施工的，是真正意义上打破传统的生产模式，向集中制卤、集中结晶、梯级开发、一水多用的生产模式转变，形成以盐为基础、以盐化工为方向、实现海水综合利用的发展思路。改造后，海盐产量将会大幅度提高。同时，海盐质量也会明显提高，成本将大幅降低，劳动负荷将大幅减轻，劳动生产率将大幅提高，海盐产品的竞争力将显著增强。由于改造后的卤水资源更加集中，使海盐母液能够全部回收，全场的化工产能将有较大提高。同时，改造后复盐的湿地作用更加突出。

　　去年9月成立的制卤公司，标志着复盐按照循环经济要求转变发展方式开始进入实质性阶段。另外，复州湾盐场还计划在初级制卤区内建设年产1500吨溴素的空气吹溴厂，真正实现海水资源的综合利用。

　　据测算,通过对老滩田的改造,把原先50多平方公里的盐田合并成一个生产单元,有效生产面积将由过去的85%提高到96%，海盐制造成本将会降低一半,每平方公里产生的效益也将由121万元增加到257万元。全部工程结束后，其产生的效益相当于再造一个大连复州湾盐场。

　　现在，辽宁沿海经济带纳入国家战略规划，这给大连复州湾盐场带来了千载难逢的发展机遇，大连复州湾盐场将带领全场6000名职工抢抓机遇，乘势而上，让160多年的老企业焕发出新的生机，以优异成绩向新中国成立60周年献礼。