中国众多企业与外商合资的初衷是为了引进资金、引进技术、引进管理、引进市场，然而，事与愿违，很多合资企业只是引进了资金，企业由外商负责管理，市场让出去了，核心技术依旧掌握在外商手上，自己原有品牌丧失，有的甚至遭遇“合资劫”，中方惨淡出局。

    先后与香港、日本合资的苏州三光集团有限公司，不仅达到了合资的初衷，而且引进技术不停留于“拿来”，而是坚持不懈地自主创新，拥有自主知识产权，精心培育自主的“三光”品牌，每年的新产品产值都逾总产值的80%，是苏州市合资企业中吸收、消化、创新国外先进技术取得成果最多的企业，昔日弄堂小厂一跃成为我国电加工行业排头兵。

    苏州三光集团有限公司秉承精心策划、精心制造、满意服务、持续创新的宗旨，自主创新着眼于市场、着手于科技、落实于效益，把先进技术和用户需求相结合，20世纪70年代，制造了中国首台光电自动跟踪线切割机床，打破了模具制造依靠手工的局面，这项战略性创新于1978年获得全国科学大会奖；20世纪80年代，试制成功的DK7725D微机处理机控制线切割机，实现了由数字控制到微机控制的飞跃，获得国家银质奖；2000年，研制成功的DK7632低速走丝电火花线切割机，打破了我国依赖进口的局面。

    苏州三光集团有限公司坚持不懈自主创新的实践，给以人启迪：合资不能一味依赖外方而丧失自主，“拿来”的技术并非真正为己所有，唯有在吸收、消化的基础上自主创新，拥有自主知识产权，方能不受外方制约，成长壮大，在国内外市场游刃有余。

    三招妙棋，调整组织结构

    苏州三光集团有限公司的前身苏州第三光学仪器厂，于1966年建立，是只有34名职工的集体所有制弄堂小厂，生产光电跟踪线切割机等产品，资金不足，设备落后，仪器不全，设计产品困难重重。企业在困难中前行，始终坚持自主创新，不断壮大，成为我国电加工行业排头兵。苏州三光集团有限公司先后走了三招妙棋，及时调整组织结构，从体制上保证技术创新持续开展。

    第一步，根据《公司法》，组织企业集团。20世纪80年代初期，当时的苏州第三光学仪器厂实行统一管理模式，决策层次多导致执行速度慢，无法适应经济发展快、品种增加的形势，为此，1995年，依据刚颁布的《公司法》，组建以苏州沙迪克三光机电有限公司为主体的15家有限责任公司，相应改革企业的组织结构，以资金为纽带，以品牌为核心，分解人才、技术、物力，组成若干子公司。在产业目标上，按照总公司制定的发展规划合作互补，子公司独立核算，自主经营，集团的核心企业生产系列低速、高速走丝电火花线切割机，子公司生产其他产品，为核心企业配套，供应物资、销售产品。

    第二步，通过和外商合资，引进资金和技术，扩大海外市场。从20世纪90年代起，苏州三光集团有限公司通过与外商合资经营，引进资金，吸收、消化国外先进技术，扩大了海外市场，提高了企业综合实力。1989年，苏州第三光学仪器厂与香港大同机械国际有限公司合资，成立了苏州三光电加工有限公司，前者控股，负责技术和生产，港方投入80万美元用于更新设备，1991年，在苏州高新区修建新厂，购置了激光测试系统、大型精密平面磨床、涂装设备等先进设备。工厂得到资金补充，产品打入海外市场，港方得到“三光”牌产品的海外专营权。

    日本著名电加工企业沙迪克株式会社，是世界25家机床巨头之一，久慕苏州三光集团有限公司之名，主动提出合资。苏、港、日三方合资的苏州沙迪克三光机电有限公司，成立于1994年，三光集团占50%股份，大同公司、沙迪克株式会社各占25%股份，利用新投入的资金扩大场地，购置设备和高级仪器仪表，不断更新设备，员工轮流被派到日本，学习沙迪克的先进技术和管理经验，电加工机床制造技术和世界先进水平接轨。

    沙迪克株式会社切身感受到苏州三光集团有限公司的高效率和简洁明快的产品设计风格，要求增资。于是，苏州三光集团有限公司与沙迪克又投资90万美元，建立了苏州沙迪克特种设备有限公司，苏州三光集团有限公司占20%股份。一些合资企业的外方转移利润，将销售利润留在本国，在中国的合资企业则是亏损的，有鉴于此，苏州三光集团有限公司提议，苏州沙迪克特种设备有限公司以固定回报的方式给苏州三光集团有限公司分红。

    第三步，通过企业改制，实现了集体企业向股份制企业的过渡。2003年6月，苏州三光集团有限公司改制，通过清产核资、资产剥离，明确了股权，健全了董事会，对子公司进行资源整合，成为拥有一批自主知识产权和专利权、拥有6家控股公司的企业集团。董事会研究制定了发展规划，明确降低成本增加效益、提升主业优势为发展方向。

    名牌战略，提升核心竞争力

    苏州三光集团有限公司在跟踪世界科技发展趋势的同时，从国情出发，将技术创新与市场需求相结合，形成“可靠、先进、实用、方便”的技术风格，先占领中、低端市场，把名牌做响、产品做优、市场做大、服务做好，再进军高端市场，机床产量、销售额、利润始终位居国内同行首位。苏州三光集团有限公司从生产光电跟踪线切割机到生产DTL、PMOS数控切割机，跨越了使用CMOS数控柜的开发阶段，赢得了时间，节约了人力、物力，之后，又及早停止了PMOS控制机的生产，专心改进微机控制机。研制的数控低速走丝电火花线切割机先抢占中端市场，再逐步延伸，不仅开发了DK7632、DK7625，还有DK7663大型机，不仅有冲水式，还有浸水式、无电解电源和全闭环式的低速走丝电火花线切割机，扩大了市场份额。

    苏州三光集团有限公司强化科学管理，实施名牌战略，统一品牌、统一形象、统一质量、统一营销，使技术开发、生产管理、质量保证、产品销售、售后服务发挥最大功能，提升企业的核心竞争力。苏州三光集团有限公司始终重视产品质量，推行ISO9000质量管理体系认证，企业内部制定的各项质量标准都从严要求，如企业制定的老化标准，远高于国家行业标准，至今执行。 

    苏州三光集团有限公司形成了人才、设备、技术协作网络相互结合的技术开发体系。1969年，苏州第三光学仪器厂就利用战备疏散、下放中科院专家之机，引进了包志书等8位中科院研究人员，他们带来了先进的光电线切割技术，提升了技术层次，之后，持续吸纳的高学历人才懂技术、善经营、敢开拓，成为自主创新的人才基础。1992年，苏州三光集团有限公司制定了《技术进步奖励条例》，设立科技进步奖，奖励重大技术、工艺、检测等创新取得成效的员工，2002年再次修改该条例，重奖有贡献的员工，奖励分为项目奖、日常津贴奖，奖金从20万元到1万元不等，获奖项目的主设计人员还可得日常津贴奖半年到1年。

    自主创新，掌握自主知识产权

    我国生产的电加工机床80%以上在模具工业中使用，国内普遍生产的高速走丝电火花线切割机在精度、粗糙度、自动化程度等方面的劣势，制约了模具业和制造业。从20世纪90年代初起，苏州三光集团有限公司自主研制我国尚不能生产的低速走丝电火花线切割机，与沙迪克株式会社合资后，通过消化、吸收、引进沙迪克的先进技术，牢牢掌握企业的产品开发、市场开发，产品开发的目标很明确，始终坚持新品开发的巨额投入，因此，苏州沙迪克三光机电有限公司董事会明确规定，每年新品开发的资金投入为500万元。苏州沙迪克三光机电有限公司于1995年投资500万元建立了技术开发实验室，在6台自主研制的低速走丝电火花线切割机上做试验。

    “中国的现代化是买不来的，只有靠自己”，三光人深有感触，发达国家拥有先进的制造业，中国的制造业如果不发展始终落后于人。苏州三光集团有限公司将制造先进的低速走丝电火花线切割机计划付诸实施，组织力量开发，每个发展步骤很明确，根据产品的市场需求、技术发展趋势，制定明确的产品发展目标，力所能及的目标依靠自身力量实现，更高的目标单靠自身力量难以实现，就借助外力，与清华大学、哈尔滨工业大学、南京航天航空大学等科研院所长期富有成效地合作。科研院所技术力量雄厚，舍得科技投入，但是从产品开发到市场化是它的短腿，而这正是企业的长项，双方紧密合作将科研与产业有机结合。

    苏州三光集团有限公司研制的DK7632低速走丝电火花线切割机，于2000年终获成功，专家在鉴定证书中评价“该机床配备了具有自主知识产权的SKDA系统，该系统解决了最小脉宽0.1us和最大峰值电流1400A的脉冲放电控制和抗干扰等关键技术，保证放电加工稳定可靠，在国内处于领先地位。该机床作为自行设计开发的低速走丝电火花线切割机，首家通过型式试验，达到了国内领先、国际90年代先进水平，性能价格比高，可以替代进口，具有较好的市场潜力。”批量生产的“三光”牌低速走丝电火花线切割机，技术含量高、价格适中，打破了我国依赖进口的局面，相对原有的高速走丝电火花线切割机，更能保证加工精度，提高模具的装配精度，延长模具的使用寿命，广泛应用于通讯、汽车、军工等制造行业。

    股权置换，宽松各自发展

    2004年3月，沙迪克株式会社提出将中方与日方在苏州沙迪克特种设备有限公司、苏州沙迪克三光机电有限公司的股权置换，中方考虑到：苏州三光集团有限公司与沙迪克株式会社合资10年，就像一对兄弟，如今可以自立了；以前，苏州三光集团有限公司与沙迪克株式会社错位发展，前者生产中低档数控线切割机床，后者生产中高档数控线切割机床，但随着时间推移，这个界限很难分清，为了给两个企业有更大的发展空间，中方同意股权置换。6月4日，召开董事会，双方经友好协商，沙迪克株式会社从苏州沙迪克三光机电有限公司撤资，苏州三光集团有限公司从苏州沙迪克特种设备有限公司撤资，苏州沙迪克三光机电有限公司更名为苏州三光科技有限公司，中日双方仍保持技术协作关系。

    “苏州三光集团有限公司与沙迪克株式会社合资10年，受益匪浅，通过引进、消化、吸收，实现了自主创新”，双方认为实现了双赢。

    全国每年对各种数控线切割机的需求量是4万台左右，2005年，拥有250名员工的苏州三光集团有限公司，销售额为1.62亿元，生产了1000余台机床，其中，低速走丝电火花线切割机300多台。随着模具水平的提高，模具加工行业有需求也有财力购置高档的数控线切割机床，“市场的需求量是一定的，能否抢到市场就看各自的本事，三光需要做的文章是如何进一步改进产品、提高质量、降低成本”，三光人认为，“要发展一个产品的前提是市场有需求，一旦认准了发展产品的目标，就要锲而不舍，不能老是跟在发达国家的后面只生产低档产品。”目前，在国内，能够批量生产低速走丝电火花线切割机的只有苏州三光科技有限公司，电加工行业其他厂家主要生产高速走丝电火花线切割机。 

    苏州三光集团有限公司与沙迪克株式会社合资时，生产的数控线切割机销售市场主要在国内，低速走丝电火花线切割机占领了35%的国内市场，现在，“三光”牌机床打开国际市场，销往印度、法国、南非、南美、东南亚等10多个国家。

    三光人认为，“三光”牌低速走丝电火花线切割机与处于世界先进水平的日本和瑞士生产的低速走丝电火花线切割机尚有一段差距，它们是电加工行业的世界知名品牌，有资金、有品牌、有技术，因此，苏州三光集团有限公司必须加倍努力，脚踏实地地干好每一件事，争取把产品做得更好、更先进。现在，“三光”牌DK77系列高速走丝电火花线切割机、DK76系列低速走丝电火花线切割机，被评为江苏省名牌产品，技术服务获得全国用户满意产品称号。西安创威精密机械有限公司从事精密零件加工制造，产品出口日本、美国，从2001年起陆续购买了14台“三光”牌DK7625型低速走丝电火花线切割机，创威公司评价“该设备具有较好的性价比，加工产品的精度达到几个u的等级，与进口设备加工相媲美。” 

    三光集团启示，核心技术需自主创新

    与外商合资，目的是学习其先进技术以发展自己，事实上，许多外方把核心技术牢牢攥在手里，从而在合资企业中占绝对优势。中方倘若不坚持自主创新，一味想通过合资的途径从外商手上“拿到”技术近乎痴想，而且最终的结局往往是在资金、技术、管理、市场都处于劣势的中方出局。 

    付了大量资金引进技术，后续的吸收、消化与再创新却没有跟上，是很多合资企业面临的窘境，这也是中方难以自主的重要原因。有资料显示，技术引进与再创新上的投入比例，日本是1：5，韩国是1：7，中国是1：0.07。正是由于大多数企业花费了巨资购买外国的先进技术，而消化、吸收先进技术的科研投入过少，导致再创新难以为继。

    十六届五中全会通过的“十一五”规划，建议把增强自主创新能力作为科学技术发展的战略基点和调整产业结构、转变增长方式的中心环节。苏州三光集团有限公司坚持不懈自主创新的实践以及一些合资企业遭遇的“合资劫”，无不告诫人们，合资不能迷失自我，靠合资拿不来核心技术，核心技术终需自主创新。（供稿：樊宁）

    人民网日本版   2006年2月15日