新华网东京６月２３日电（记者刘浩远）在石油、煤炭等价格不断飙升的情况下，日本旭硝子、三井化学、新日本制铁等多个领域的原材料龙头企业纷纷出台新技术开发计划，以替代传统的生产技术，达到降低生产成本和减少二氧化碳排放量的目的。 

    据《日本经济新闻》报道，日本最大的玻璃生产企业旭硝子公司和相关 
研究机构共同研发出的一种“等离子体”玻璃生产技术，可在１万摄氏度的高温下瞬间将原料熔化。该公司目前采用的生产技术是在１９世纪中叶由德国发明的，它在１６００摄氏度的温度下将原料熔化，这一过程需要２天至５天时间。与现有生产技术相比，使用新技术可使燃料成本降低２０％，二氧化碳排放量减少约５０％。目前，旭硝子公司已在其位于横滨的工厂进行相关实验，计划２０１３年将新技术用于生产。 

    目前，日本化工企业９５％以上的原料都来自石油。随着油价不断攀升，三井化学、住友化学、帝人等日本化工企业积极谋求降低对石油的依赖度。例如，三井化学公司已和有关机构合作开发出一种新技术，它以二氧化碳为原料来生产制造合成树脂等所需的材料，而现在采用的生产方法则主要以石油为原料。三井化学公司计划２００９年在其大阪工厂利用年生产能力为１００吨的实验性设备进行试生产，目标是２０１３年后实现批量生产。 

    在钢铁行业，新日本制铁等５家日本大型钢铁公司在着手开发使用氢来代替煤炭的炼铁新技术，这一技术不仅能降低对煤炭的依存度，还能比现有技术减少约３０％的二氧化碳排放量。 

    除了石油、煤炭等能源价格大幅度飙升，日本产业界面临的二氧化碳减排压力也在加大。据统计，２００６财年，以制造业为中心的日本产业界共排放４．６亿吨二氧化碳，占日本国内总排放量的３６％。其中，石油、煤炭消耗量大的钢铁、化工、水泥、玻璃等原材料企业的二氧化碳排放量均位居前列。 

    据统计，２００６财年，日本产业界的二氧化碳排放量比１９９０财年减少了４．６％。尽管如此，日本企业节能减排的余地已非常有限，通过技术革新来进一步减排的呼声正越来越高。 

    挑战也带来了机遇。能源价格猛涨和减排压力加大等原因，促使日本原材料企业加快了技术革新步伐，这有可能使它们在全球市场上获得新的竞争优势。