日本的KANEKA株式会社通过在分子级别复合有机成分和无机成分，成功开发出新型耐热耐光的透明树脂，该树脂兼备耐高能光(含紫外线)和强度高的特性。日本的KANEKA是通过在分子级别复合有机成分和无机成分，成功开发出新型耐热耐光的透明树脂的，这种树脂兼备耐高能光和强度高优点。它是一种由多种有机烯烃化合物，和KANEKA开发的特殊材料，复合而成的硅系热硬化树脂，弥补了环氧树脂和聚烃硅氧树脂的缺点，目前已被多家LED厂商采用。中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家表示，在发光二极管(LED)等电子元件的密封材料、粘结材料、光学材料中，环氧树脂和聚烃硅氧树脂等热硬化树脂已被广泛采用。

虽然随着辉度的不断提高，LED已被迅速应用于显示器和车载、普通照明等用途上，但是LED使用的树脂材料还存在课题，比如环氧树脂耐热耐光性差，而聚烃硅氧树脂强度较低等。市场对耐热耐光透明树脂的需求越来越大。今后KANEKA还将把该材料，应用于各种传感器的密封剂、光学用粘合剂、透镜等光学零部件材料以及新一代光学器件等用途。KANEKA的目标是3年后销售额达到30亿日元。另外该树脂荣获了2008年度近畿化学协会化学技术奖。日本kaneka株式会社此前还成功研发纳米环氧树脂，据其公布的最新研制资料，为加入100纳米级分散度核心橡胶颗粒的环氧树脂硬化技术。自主研发该技术的kaneka株式会社介绍：新产品kaneyi-MX采用独特的分子设计技术，在保证环氧树脂原有耐热性能不受损害的基础上，成功的增加树脂的韧度，使树脂耐久性大幅提高。

kaneka株式会社宣称将投入20亿日元在日本本土和美国建立生产基地；制定了以明年春天为开端，5年100亿日元的销售额计划，研发机构也将展开围绕新技术，开发下一代新型产品的一揽子方案，以加速功能性树脂在全世界范围内的推广和应用。同时日本Kaneka还开发出一种名为“Kanes MX”的改质剂，这种改质剂能以100nm的尺寸，将称为核壳橡胶的胶囊状功能性树脂，均匀分散到环氧树脂等热硬化树脂中。计划2008年正式开始销售。该产品能够在不破坏环氧树脂固有耐热性的情况下提高其韧性和耐用性。由于是以预先分散有粒子的状态进行销售，因此能使用户省去在高温高压下分散核壳橡胶的工序。环氧树脂具有良好的随着性、韧性、耐热性及电气绝缘性，因此已被大量应用于汽车和电气产品的涂料，以及电子元器件中。