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松井展出的节约材料技术包括，专门引入Husky热流道系统以完善产品链；低速粉碎机MGL系列，一步可以完成整体的清洁；新的铰链式结构允许直接进入内部清洁；其他节省原料的技术还包括，将不可直接使用的回收粉碎料重造粒，将无法再回用的材料转化为可用的石油资源等。 松井设计的自由冷却系统，可以有效减少不必要的冷却与加热用水。津田裕通介绍，已有5000套Ecobrid系统安装於全球各地。在冬天或者温度较低的季节，冷却器可自动停止供水直接经空气冷却，显着减少压缩机所需的能源。减少不必要的水蒸发也是节水的重要一环，如Ecobrid型封闭式冷却塔EDG-60不但可以减少水分蒸发并可防止污染。与传统的冷却水系统比较，Ecobrid一年可以节省一个8×25m游泳池的水量，减少37吨CO2排放，并可以节约水电费用支出120万日元。另一方面，采用空气冷却模温机也可以减少冷却水需求。 追求更高的生产效率 日本思帝亚机械有限公司总裁河野省三介绍公司本次展出的最新产品，尤其是螺槽容积达1.71的新产品。
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思帝亚机械在本届展会最新推出的OMEGA-H系列挤出机，扭矩达17.1Nm/cm2，螺槽内外径比达1.71，在同类产品中具有无与伦比的优势。针对生产过程中，可能需要更换部分机筒的状况，思帝亚还特别设计了可以快速实现单段机筒更换的系统。可以显着缩短更换时间，减少对生产的影响。
高质量监控与电力再生技术
FANUC公司介绍了ROBOSHOT注射机针对高质量稳定成型、节能、高生产性、高安全性、优越的操作性以及对於超薄壁成型、超精密成型的有效解决方案。 FANUC的耗电监视系统可以现场直观显示耗能与电源回生的效果。其系统监控所采用的逆流监视技术，通过直观的图表显示，可简单判断射出中逆流防止环的动态。利用最新的伺服，可高精度地检测出射出中作用在螺杆螺纹上的已逆流的树脂压力。利用逆流波形重叠描写，可以判断逆流防止环的更换时间，可检测逆流防止环的磨损间隙。精密计量可以实现计量后的最适宜的减压控制，可防止拉丝，保证成型品重量稳定；可以防止射出中的逆流，使成型品重量稳定。
在节能方面，FANUC最新的伺服技术和新开发的保温罩，可减少17％耗电。ROBOSHOT的节能技术，采用低耗电的最新伺服系统，优化磁性回路的高效率伺服电机，配置低损耗变压器的伺服放大器。减速时电机产生的回生电源，再利用於加热器等。使用耗电监视，可确认现在的耗电／回生电源。100吨机在模具开合运行下、有电源回生的场合比没有的可节约16％电源。新开发的加热器保温罩，可减少加热器的耗电量，节能性能可再提升７％。
大型全电机
全电机的节能效果众所周知。JSW推出第二代广受好评的大型电动机J650ADII-3100H，现场成型一个845g的PP塑料箱。该机具有快循环的特点，开闭模速度达65m/min，为业界最快的速度。经过改进的螺杆结构可以提高塑化能力和混炼性能。
除了采用全电机实现节能之外，JSW还采用了全程电源再生技术。此外，其所采用的滚珠丝杠的寿命由於最新开发的JS1润滑脂而得到显着改善，可实现长期稳定成型。电力消耗可以减少45%，CO2排放减少139吨/年/台，循环周期缩短约27%。
针对超微成型的解决方案 株式会社树研工业董事松浦直树介绍，公司超小型注射成型机JMW系列最适合多品种少批量的成型，有助於节省能源。株式会社树研工业（Juken）现场展出其在微成型技术领域的最新成果。
该公司介绍了多款微成型系统。高速射出机JMW-021S-20t的机型尺寸虽与10t机相同，但合模力可达20t。虽为小型设计，但还能用於投影面积较大的制品成型。现场生产超平面镜片，使用材料COP，镜片为自由曲面Fresnel镜片。
JMW-024S-10t为微小构造产品全自动成型系统，采用了以微细构造转抄为目的设计出的横向射出新型机种，在现场用LCP成型80头连接器，为一点浇口成型的极小型连接器。
JMW-015S-5是一款客户定制机型，是一套全自动微小嵌件插入专用成型系统，并包含了微小插入成型所需的所有功能。现场生产配有斜齿轮的超精密转子。4腔模具采用潜伏式浇口，齿轮模数为0.08；8齿，右旋15度，外径1.5mm，厚度0.4mm的小径斜齿轮全自动插入成品。
3D无汇线制造系统
为了消除树脂成型过程中的熔接痕，日本十余家本地公司与国际跨国公司合作成立了3D无汇线制造系统联盟。3D无汇线制造系统共由三项技术组成：热冷成型法、实现理想的冷热循环，热冷成型技术采用蒸汽炉产生蒸汽，冷却塔制冷。专门开发的3D无汇线模具，在型腔背面加工出沟槽，再加工相应的金属封板而实现均匀加热冷却。由於无汇线模具结构复杂，加工难度大，型腔为双层重叠结构，需要反复装夹，难以保证精度等问题专门开发了空中多面模具加工机，实现高精度的型腔与冷却系统加工。 Caption:三菱商事Technos株式会社机械事业部项目部课长山中信行介绍3D无汇线制造系统。该技术还有其他很多特点，如玻纤不会漏出到表面，可实现超薄制品加工，厚制品成型周期缩短，普通树脂和泡沫也可以实现高质量成型，缩短生物降解塑料成型周期等。
使用这一系统具有多种优点：无冷却痕，不需要喷涂；转印更佳：样本转写精良，可以成型各种厚度的产品皮纹，成型状态良好；表面光亮：即使是普通树脂或泡沫塑料材料也可以实现；表面上没有玻璃或碳黑暴露：均匀性优异；便於有机分解塑料的成型：缩短成型周期；成型条件的可选择性更广：没有喷射、波纹和银条纹；对薄壁成型可提高流动性。
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