编者按：今天，本报两位特约记者都不约而同地把关注焦点放在了日本经济上：王建钢强调了技术和创新对于企业抢占市场的重要性；陈言则从宏观上反思了日本的生产技术在发展了60年后陷入的困境。无论是前者还是后者，对目前在技术领域还处于初级阶段的中国都有启示：企业要发展，就必须走技术创新之路；而当企业发展进入到一定时期后，如何解决持续发展的难题，值得我们共同思考。

 
　　去年下半年，日本市场上还到处都在如火如荼地销售数码相机，但现在再去看，除了液晶、等离子电视还有些热气以外，似乎真的能让消费者动心掏腰包的产品已经不多。日本甚至中国的各大报纸上，几乎报道的都是索尼电池出事股票大降、丰田汽车大量召回、松下公司、帕罗马煤气灶公司的产品出了问题等等。给人的感觉是，日本的生产技术似乎出了大问题。

　　索尼60年的瓶颈

　　60年一轮回。1945年战败后的日本终于迎来了和平，众多日本公司就是从那时候开始设立的，索尼就是其中之一（1946年5月成立，到今年刚好是60周年）。从60年前只有几个人的小厂发展到现在日本国内有16万员工，年营业额高达7万亿日元，全世界几乎无人不知它的品牌。60年，企业就能这样成长。

　　索尼的产品也大都为我们所熟悉。从改革开放时最先接触的随身听，到以后看索尼的电视，用各种电子产品，索尼的品牌、质量，让很多人为之折服过。买一个索尼产品用用，给数不清的人带来了欢乐。

　　但进入21世纪后，索尼不再那么响亮了。去年，浙江发生了索尼数码相机与企业自己交给商检局的标准不一样的问题，紧接着，索尼电视又出现了软件方面的问题。此事似乎刚刚处理完，电池问题又曝露出来，让索尼一下子损失了500亿日元。

　　索尼数码相机依然很好卖，电视也在中国很有市场，计算机电池虽有隐患，但现在已经知道了原委，处理起来并不困难。人们觉得不可思议的是，索尼怎么会犯如此简单的错误？

　　索尼60年的转变

　　从生产内部看，索尼近些年大大调整了生产方式。过去基本上在企业内部生产的零部件，现在转包给了一些厂家。过去索尼虽然也用外部采购来的零部件，但在有强大内部生产能力的时候，索尼标准是很清楚的，成本、交货日期等都明确摆在那里，承包企业有参考的对象，也受到了来自索尼生产技术、速度、成本等的压力，生产起来是带着一种紧张感进行的。产品设计人员对零部件的设计、质量要求也非常清晰。

　　如今，在索尼走向影像、IT以后，它的生产方式变了。虽然公司内部依然有零部件的试产机械，但毕竟很多零部件的设计都承包给了其他企业，设计概念、质量要求等等，今天的索尼已经和几年前有了很大不同。索尼犯的一些简单错误，最后酿成大祸，不少根源在这里。

　　走向影像、IT后的索尼，多大程度上在经营方面有了进步，从索尼公开的财务报表上，我们还看不出个所以然。硬件的生产出现问题时，并不是软件能跟上就能把账面抹平，况且，影像、IT还没有给索尼带来多么丰厚的收益。

　　但有一点是可以肯定的，索尼产品的尖端时尚已经有了不少折扣。平面直角电视的成功，差点让索尼完全失去液晶电视市场，好在及时转型，才在液晶电视上挽回一局，但今后能否在蓝光(BD)方面取得胜利，目前还很难说。

　　日本技术的彷徨

　　但是不是索尼出了大问题？我们并不这么认为。我们看到更多的是，企业有了60年的历史后，开始出现了老化：企业内部官僚组织看上去虽然坚不可破，但实际上已经部分失去了机能。在产品方面，新一代产品的开发已经出现了某种困难，革新的动力出现了一部分枯竭。市场上缺少能打动人心的产品，这让企业在研发上花的钱越来越多，而成效却越来越小。到了这个时候，也就到了各种问题先后曝露出来的阶段。

　　我们从表面上看到的是，索尼度过一个甲子后开始老化，但实际上这更是日本技术开发能力枯竭、企业组织部分僵化的一个代表，它更多显示出来的是，到底要走制造还是走设计的路子，日本技术在方向决断上的彷徨。