即便说日本时装设计师的成功在很大程度上是归功于日本的纺织企业，也完全不过分。日本的纺织品无论在品质上还是在创意上，都具备世界一流水平。然而随着生产基地向中国的转移，目前日本的纺织产业可以说正处于一个危机时期，这次让我们把目光转向日本的纺织企业去探个究竟。

　　开始疲软的日本纺织业

　　今年又有25家日本的纺织企业参加了巴黎最负盛名的纺织品展览会，PREMIERE VISION。在这样大规模的展会中，商谈时所出示的面料样品，一般都需要准备比较多的数量来对应顾客所需，用来样衣制作。而在这次展会中，日本的中小规模纺织企业却没有这部分资金去准备多余的样品面料。其中的一家参展企业甚至被意大利的代理商指责到，“日本的企业不准备好充足的样衣制作用的面料样品，要让我们等上一个月，这是明摆着在放弃商业机会。”

　　本来为参与展示会，准备充足的样品面料是很一般的常识。在这点上，意大利的纺织企业就完全实行了展示会场与工厂的热线连接来应付展示会中突如其来的订单，这具体指的是，能迅速对应展示会订货的生产系统。工厂一般在纺织机上事先做好经纱的设置。这可以理解为，首先确定经纱的设计，然后利用现有的经纱展开多品种的设计，随后在展示会上展示。可以说纺织品的制造首先取决于经纱，因此懂得纺织的人一定可以理解，这个方法是非常具有合理性的。这是由于在纺织机上，纬线可以随时自由更换，而经纱却不能随心所欲地变换，意大利的纺织企业就是完全理解了纺织品的这一特性，做好了生产的织前准备而从容地走向展示会场的。

　　然而大多数的日本纺织企业却是展出了一些过去的样品，等接到订单以后，才开始安排纱线准备生产。以前，这样的方法能行得通，是由于在日本存在专门的纱线批发商，因此即使纺织工厂不具有纱线的库存，也完全可以随时从纱线批发商那里调配到所需要的纱线。另外，染色工场也有能力进行短工期的加工，不必如同意大利的企业那样时刻准备能随时运转的纱线。

　　可是现今的日本纺织产地的生产基盘却逐步走向衰退。染整工厂被淘汰，纱线批发商也不愿过多地堆积库存。因此就出现了即使在展示会上出现了对过去样品感兴趣的顾客，也需花上一个月来生产的情况。这样，即使是在设计上能够使欧洲顾客满意，却因为交货期的拖延而流失很多商业机会。

　　其实可以说，日本纺织产地的衰退正是由于大量生产基地转到了中国。日本的纺织业正面临一个巨大的危机，现在正迫切需要构筑一个全新的产业经营机制。

　　中日纺织产业的合作模式

　　有很多香港和台湾的纺织企业把担当商品开发和销售的公司的核心部分设在香港或台湾，而把生产部门安排在中国内地。日本的纺织企业也可采取同样的方法，凭借日本的技术和商品开发能力向欧洲服装企业提出设计方案，而生产方面可全权委托中国的纺织企业。另外虽说中国的纺织技术正逐年提高，但要做到开拓欧洲高级品牌市场的产品开发能力却还不足。中国和日本的产业合作必定会给双方带来新的商业机会。

　　在这里首先想提出几个关于合作模式的建议：

　　第一个模式是：“技术专利”或“生产专利”契约的缔结。日本方面担任从商品企划到样品制作的阶段，并进行技术指导，以此为基准在中国的工厂投入量产。在日本的销售可以从中国进口，而中国国内的销售则可以完全委托中国企业。其中所需付给日本企业的专利费用，可提成于中国国内的产品销售额。而如果是欧美市场的话，可建立合资企业，也可就业务分担进行商谈。

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