日本山崎马扎克开发出一种“智能主轴”，通过在主轴上配备多种传感器，并通过NC装置对传感器信息进行处理，能对故障等做到防患于未然。在2006年11月1日～8日于东京有明国际会展中心举办的“第23届日本机床展（JIMTOF2006）”上进行了展示。展会上不仅展出了主轴单体，还把最高转速为3万rpm的智能主轴装到卧式加工中心（MC）“NEXUS 4000-II”上进行了演示。

主轴上装有温度、振动、位移和距离等多种传感器。传感器信号由NC装置对进行不间断监控。在温度升高、振动加剧、夹具寿命即将到期时可起到预防保护作用。另外，发生异常振动或夹具有错误时，能够立刻关机，确保安全。对于热位移，可通过修正，进行高精度加工。

山崎马扎克近年来正在积极推进智能化发展，此次的智能主轴就是其中的一个环节。次主轴很快就能在部分机型上进行选配安装。据该公司技术生产本部常务董事、副本部长水门正良称：“在2007年9月举办的欧洲国际机床展（EMO）之前，将加快开发进程，以便能够安装到所有机型上。”

安装这种主轴，最初只能起到保护和警告功能。将来准备开发更先进的智能化功能，主轴振动一旦增大，就会自动降低转速，改变加工条件。反过来，如果在温度和振动方面还有余地，就会加大转速，提高加工效率。




(源自：中国科技信息网)