原标题:国人日本背回“爆款”马桶盖原为中国团队研发
十年磨砺,适合的才是最好的
“横看成岭侧成峰。”在公司掌门人吴亮看来,马桶盖的逆袭,绝非偶然,背后显现着松下电化杭州公司对技术、专利以及对品质的极致追求。“即使在过去十年的销售艰难期内,我们也坚持将销售额度的10%用于研发。”吴亮说,这个数据明显高于中国很多企业。
互联网时代,智能马桶盖成了一夜爆红的明星。其实,松下智能马桶盖团队从2003年就开始积极研发,刻苦攻关,卧薪尝胆十多年才有了今天的逆袭。
公司的老技术人员告诉记者,最初松下电化是将日本的整个生产线搬到中国,完全按照日本的技术规格进行生产的。可随后发现,这样生产出的产品并不适合中国的使用环境。松下就停下来,开始在国内设立相关产品的实验室,从产品性能与顾客体验两个方面进行实验测试。以马桶盖为例,在拥有国家认定的安全性能实验室、耐久实验室中,技术人员模拟国内卫生间的真实情况,对产品的耐湿性能和不同地域的水质软硬度等进行实验测试。
电压的差异是众人都可以想象的,而水质软硬度难题却是未曾料及的。中国地域辽阔,各地区的水质也千差万别。由于国内大部分地区水质易结垢,导致马桶盖的返修率高,这成为产品销售时最大的痛点。为此,松下的技术人员从全国各地搜集水样进行研究,甚至在北京一个四合院的井里提取水样。工厂里一年365天不间断地对取样进行分析,以研究各地水质的特点。正是凭着这股认真劲,研发团队最终克服了一个又一个难题。
如今,在杭州的松下电化公司,还有一个特别的机构——“制品审查室”。这个制品审查室凌驾于研发制造部之上,直属于总经理,具有一票否决权。制品审查室从产品开发时候就开始跟踪,工作人员结合用户的投诉和反馈,对新产品的图纸和样品提出意见。
“另外,针对盖圈大小不合适、中国卫生间干湿不分离导致产品易短路等问题,我们经过对产品长达5年的不断改进后,也已完全解决。”吴亮说,日方企业制度的严谨不仅在于问题暴露后的弥补,还在很多事前工作,比如制品审查室会让设计人员在产品设计阶段就考虑,对于老年人群,马桶盖常用键是否应该前置、按钮是否应该放大等等消费者的使用细节。
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