日前，佛山质监部门选取本地7个主流品牌与3家日美知名品牌产品进行实物质量比对以及中日两国标准比较，完成了全国首个中外智能马桶盖实物质量和标准对比报告。

报告显示：本土品牌与国际知名品牌在技术水平和关键零部件上存在差距，大部分核心零部件仍由日本厂家掌握；中日两国标准对产品质量的要求相似，但我国现行标准仍然缺少一些重要的技术要求。

这是广东省质监局主推的广东产品质量比对研究提升工程的一大成果。

前述报告论及的主要差距包括四个方面：

一是设计和制造技术有差距。国产品牌产品与日资品牌产品在工业设计技术与制造技术上的差距主要体现在主板结构、控制元件、加热元件、防水结构等细节上。日资品牌产品工艺设计上能使产品主板结构防水防潮，选用稳定的元器件且元件的电气布置科学可靠，带电部件设置了可靠的防水结构；国产主流品牌、多数国产小品牌在工艺设计上没有充分考虑这些细节。

二是关键零部件研发有差距。我国的智能马桶盖很多关键零部件来自日韩或欧美。比如，高位电子接插件(日本JST)、可控硅(日本三社)、CPU(TOSHIBA或ST)、温度传感器(日本芝蒲)、大功能陶瓷加热管(日本京瓷)等核心零件仍由日系厂家掌握。外资品牌的CPU、大功能陶瓷加热管等核心部件均为自主研发生产。佛山本土品牌中，大部分需要外购。

三是品牌影响力有差距。经多年发展， TOTO、伊奈(INAX)、松下三大主流品牌占据日本市场超95%的份额，其中TOTO占比约45%，伊奈(INAX)和松下分别为30%和20%。TOTO、松下等在中国市场具有很高的认知度， TOTO、伊奈(INAX)、松下、美标等四个外资品牌成为中国消费者网购首选，订单占比约87%。品牌价值差距也体现在价格上，参与比对的东陶、松下、科勒3个外资品牌的智能马桶盖产品价格普遍高于佛山主流品牌。

四是制造水平有差距。日本经过30年发展，智能坐便器已成为发展非常成熟的产业，拥有完善的产业链和成熟的专业人才；根据生产过程发生的问题、产品故障与客户投诉反应的问题，不断提升制造水平，如电子设备车间设置了防静电措施、除尘措施、湿度调节措施；先进企业的装配线已进入半自动化水平，生产效率高，有力保证制造水平。

据调查，智能马桶在我国的普及率还不到1%，而日本家庭普及率为79%，韩国普及率为50%左右，我国台湾地区普及率25%。专家分析，我国有4.3亿家庭，如果10年内达到40%左右的普及率，智能马桶年销售额将超过1000亿元。

我国智能马桶及相关智能配件生产企业约有80家，主要集中在广东(约30家)、浙江(约30家)、上海(约5家)、福建(约5家)四大智能卫浴产地。

这些企业主要可分为3种类型：

一是专业生产型，企业以生产智能马桶为主营业务，通过研发或引进生产技术，能够自主生产智能马桶整机。这类企业集中在浙江台州，少数分布在深圳、西安等地区。

二是传统卫浴型，传统的陶瓷卫浴品牌生产企业根据市场需求，逐步引入智能马桶产品，通过代工或自主生产，沿用已有的成熟卫浴品牌，利用成熟的卫浴销售渠道进行产品销售。这类企业多集中在广东地区，福建、上海、河北等地区也有分布。

三是家电企业型，随着智能马桶产品关注度逐渐提高，部分家电企业开始介入该类产品，引入方式一般为整机代工。

佛山市是卫生洁具、卫浴产品的传统产区和主要产区，现有卫浴企业150多家，从事智能马桶整机生产的企业约15家，已成为中国重要的智能马桶产区，2015年智能马桶产量30万套，年产值达到6亿元，箭牌、恒洁、法恩、安华、新明珠、浪鲸等佛山本土品牌已在国内具有一定的知名度。