【中国机床商务网 展会快报】 随着全球制造业转型升级的快速发展，金属零部件加工业也开始采用更先进的方式进行生产。新一代智能制造设备提供了一种更优的制造模式，在互联网化趋势下，网络化智能型机床应势而行；加上机器人技术的发展成熟，无人化工厂成为了现代化高效制造的新风向。此外，经历了多年发展的快速成型技术也正在逐步进入制造业中。制造商可以随心所欲地生产出各种复杂的零部件，3D打印技术将让制造业更上一层楼。

2015年06月24日，日本工业展（ManufacturingWorldJapan2015）在东京有明国际展览中心隆重开幕，此次展会同期开办第19届东京机械要素及技术展[M-Tech]、第26届设计工程及制造解决方案展[DMS]、第6届医疗设备开发及制造展[MEDIX]和第23届工业用三维虚拟影像技术展[IVR]。四大展会吸引了日本本地以及来自全球各地的2300多家企业参展，首日现场人气顶盛，各种先进的金属加工设备，零部件制造解决方案以及器件产品让人目不暇接。

据介绍，励展公司每年在日本会举办123个展会。本次展会中非日本企业占10%。日本工业展的参观者几乎都是专业观众，像松下这样一些大型的制造商每年都会来采购一些小的器件，今年观展的外国观众约2500人左右，占总观众人数的3-4%，在这些外国观众主要来自台湾，然后是韩国和中国大陆地区。TakeshiFujiwara表示5年之后海外观众有望达到10000人次。

励展博览集团展会总监TakeshiFujiwara先生

精密零部件展品引采购商喜爱

日本制造业者对于产品质量有非常严格的要求，严谨细致的作风在精密制造业享有盛誉。在世界500强企业中日本就有一大批企业，而他们生产出来的各种精密小部件更是制造业喜爱采购的对象。此次展会对于机械制造业界的人士来说，是一个了解全球最新技术，掌握最新资讯的最佳专业展会！

据TakeshiFujiwara介绍，东京机械要素及技术展是本次展会最大型的一个展，在展会上可以看到各种轴承、电机、变速器、表面处理技术、气动设备、机械零部件、紧固件、传感器、工业清洗技术、精密铸件及锻件等产品。而展会采购商主要来自汽车、精密仪器、机械、电子、航空航天、机器人等行业。

作为全球范围内开发直线运动(LM)导轨机构的先驱THK在此次展会上展出了先进的机器人机械部件结构解决方案，在THK的展位上看到了一个先进的人型机器人，还有机械手等产品。THK公司在轴承领域的开发已经有过百年的历史，THK的LM导轨技术可以使机床和工业自动机械进行超高精度的操作，解决了一度被认为难于解决的滚动接触直线运动问题。

据统计，2014年日本钢铁制螺丝出口金额为3011亿日元，创下了历史新高，精密零部件完全由机械加手工组成的制作模式，产品精益求精。就紧固件产业而言，中国近年成为了日本最大的贸易国。而随着日元贬值，使中国企业出口日本的负增长进一步放大。

3D打印制造技术成为新亮点

不久前，日本经济产业公布了《2015年版制造白皮书》(以下简称白皮书)，日本欲推动制造业积极发挥IT的作用，建议转型为利用大数据的“下一代”制造业。白皮书也是针对德国的工业4.0和美国的工业互联网推出的一项高技术制造战略。而在工业用三维虚拟影像技术展中，新一代3D打印技术成为了本次日本工业展的一大亮点。

据悉，励展早在15年前就开始关注3D打印并推出了相应的展会。过去的3D打印技术叫做快速成型，随着成型材料和打印机械的发展逐步型成了今天的3D打印产业。TakeshiFujiwara表示，最初3D打印主要用于制造业，而今天在其它领域也开始慢慢使用3D打印生产，现在3D打印机在一般消费市场也有得卖。

近年来一些工业巨头开始重视3D打印技术，西门子公司将从2014年1月起开始采用3D打印技术制造燃气轮机的金属零部件，整个过程从三维CAD数据模型开始几个小时内，完全自动地，不通过任何机加工而产生高度复杂的几何形状。对于某些类型的燃气轮机，其损坏部件使用3D打印机进行维修可以节省90%的维修时间。随着金属3D打印技术的成熟，越来越多的企业已经开始公开地尝试或实验将3D打印技术用于自己的制造流程中。今年5月，通用电气工程师成功地利用3D打印技术打印出一台小型喷气发动机。3D打印技术基于融合薄金属层而建立起来，没有采用切割技术，这个过程浪费更少的材料。目前此发动机已经通过了全尺寸发动机测试中心的测试。

在本次工业用三维虚拟影像技术展上来自3D打印行业龙头Stratasys展了先进的3D打印设备，Stratasys已经推出突破性的Objet500Connex3彩色多材料3D打印机。并将新的业务目标瞄准直接数字制造应用，未来将有可能实现大批量生产定制化生产。而著名的光学系统开发公司OPTIS开发出了强大光学仿真利器：OPTISOptisWorksStudio，OptisWorks整合SolidWorks的完整CAD平台，结合光线追迹的3D观察可以为3D制造业提供更大的便利。