在微波炉变频研究领域，日本具有绝对的先发优势，起步时间比中国早30多年，但时至今日，中国在微波炉变频研究领域后来居上，在技术和应用上完成了全面超越。从2008年以前的一片空白、完全依赖日本供应器件和技术支援，到如今美的变频微波炉占据日本市场前列，如此华丽转身，离不开大批幕后英雄的默默耕耘，离不开中国微波炉变频技术研究的“元老级工匠”——黎青海及其团队。

黎青海

作为国内家电行业领导者，美的集团很早就认识到技术自主的重要性。2008年，美的国内首家开启微波炉变频技术研究，2009年底成立专门的变频技术项目组，美的从研发开始一步一个脚印，走过了从消化、吸收、自主和创新的研究过程。如今，美的变频微波炉产品畅销海内外，相关技术在行业独占鳌头。

5000次试错只为1个核心零部件的诞生

“我们一定要做出来自己的微波炉变频器!”黎青海还记得，当年日本器件供应商突然不愿销售元器件时的窘迫，从那时起，生产属于中国自己的微波炉变频器成为了他最大的心愿。为了实现这个看似不可能的目标，黎青海和他的团队首先要做的就是对竞品进行仔细拆解、测试、分析。“几个月时间，电脑里记录了几十个G的测试数据，在前后做了几百台相关机器的测试分析之后，我们才终于完成原型方案的样板。”

IGBT是本次方案中一个最核心的零部件，为了对IGBT进行深入研究，黎青海光在测试过程中失败了5000多次。对于每一次失效的机理，他的团队通过示波器进行捕捉，不断优化IGBT的驱动、散热和频率。自主研制的变频器试产时常有不明故障，黎青海及其团队在一个几十台微波炉功率全开的实验室里连续监测48个小时不眠不休，在酷暑季节忍受着超过40°C的高温，最后成功发现了二极管失灵的诱因，并开始了高压二极管的自主设计研发。

3个月连续攻关攻克逐波限流关键技术

在艰难的探索过程中，黎青海团队完成了对早期日本变频方案的摸索和开发，并在日本原有的技术上进行创新。为了提高方案的可靠性，团队发现必须先解决微波炉变频器关键技术——逐波限流技术。

连续三个多月的奋斗，黎青海团队每天晚上都坚持到最后一班公交车收班才离开实验室，最终他们成功引入了单管变频器方案，采用精益设计把器件总数降低了一半以上，在微波炉上首创了逐波限流技术，使得器件的规格要求大大降低。原来日本定下的1000小时的整机寿命测试标准，被黎青海严格提升到1500个小时，500小时“地狱模式”的高温高湿测试锤炼出的产品的可靠性和优异性。

当时苦行僧一样的修炼显然是值得的，如今最让黎青海自豪的是，美的变频微波炉所有的零部件都是自主设计和定制的，变频微波炉产品占据日本市场前列，连微波炉传统巨头松下都开始频繁寻求与美的合作。

8年时间从0到1完成不可能的超越

在黎青海及其团队的努力下，美的变频微波炉产品在国内销量持续攀升，更远销日本、欧洲、美洲等地，家用变频电源微波炉关键技术研究及产业化项目在2015年更通过了轻工业联合会的技术鉴定，并作为微波炉行业首个项目入选国家级科研项目——2015年度国家火炬计划项目。

高温蒸微波炉X7

从2008年开始微波炉变频技术研究，到2016年实现变频技术和应用全面超越日本;从依赖日本提供器件及技术支援到日本企业主动寻求合作，美的用八年时间实现微波炉变频技术从0到1的跨越。

黎青海表示，经过多年积累和持续投入，在家电产品技术方面中国已经走在世界前列，中国家电业已经具备走出去的实力和条件。未来美的将会在微波炉变频技术上不断研发创新，务求研制世界领先水平的产品。提到“工匠精神”，他给出了自己的解读是：“不局限于某个行业或具体工种，工匠精神最主要的还是一种投入的态度、专注且敢于创新，用心做好产品。”